Formation

Attestation d'aptitude à la manipulation des fluides frigorigènes - catégorie 1

Organisme juridiquement chargé de l'offre de formation proposée
Forbat - Philippe Nicault

  • Tout public
1. Thermodynamique élémentaire 1.01 Connaître les unités normalisées ISO pour la température, la pression, la masse, la densité et l''énergie 1.02 Comprendre la théorie élémentaire des systèmes de réfrigération : thermodynamique élémentaire (terminologie, paramètres et processus essentiels tels que "surchauffe", "côté haute pression", "chaleur de compression", "enthalpie", "effet de réfrigération", "côté basse pression", "sous-refroidissement"), propriétés et transformations thermodynamiques des fluides frigorigènes, y compris l''identification des mélanges zéotropiques et des états des fluides 1.03 Utiliser les tableaux et graphiques correspondants et les interpréter dans le cadre d''un contrôle d''étanchéité indirect (y compris le contrôle du bon fonctionnement du système) : diagramme log p/ h, tables de saturation d''un fluide frigorigène, diagramme d''un cycle frigorifique simple à compression 1.04 Décrire la fonction des principales composantes du système (compresseur, évaporateur, condenseur, détendeurs thermostatiques) et les transformations thermodynamiques du fluide frigorigène 1.05 Connaître le fonctionnement élémentaire des composantes suivantes utilisées dans un système de réfrigération ainsi que leur rôle et leur importance dans la prévention et la détection des fuites de fluide frigorigène : a) valves (robinets à boule, diaphragmes, robinets à soupape) ; b) contrôles de la température et de la pression ; c) repères transparents et indicateurs d''humidité ; d) contrôles du dégivrage ; e) protecteurs du système ; f) instruments de mesure tels que les thermomètres ; g) systèmes de contrôle de l''huile ; h) réservoirs ; i) séparateurs de liquides et d''huile 1.06 Connaître le comportement spécifique, les paramètres physiques, les systèmes, les solutions, les déviances des fluides frigorigènes de substitution dans le cycle de réfrigération et les composants pour leur utilisation
2 Incidence sur l''environnement des fluides frigorigènes et réglementations correspondantes en matière d''environnement 2.01 Posséder des connaissances de base sur la politique européenne et internationale en matière de changement climatique, y compris la convention-cadre des Nations unies sur les changements climatiques 2.02 Avoir une connaissance élémentaire du concept de "potentiel de réchauffement planétaire" (PRP), de l''utilisation des gaz à effet de serre fluorés et d''autres substances en tant que fluides frigorigènes, de l''incidence des émissions de gaz à effet de serre fluorés sur le climat (ordre de grandeur de leur PRP) ainsi que des dispositions correspondantes du règlement (UE) n° 517/2014 et des articles R. 543-75 à R. 543-123 du code de l''environnement
3 Contrôles à effectuer préalablement à la mise en service ou après une longue période d''interruption, un entretien ou une réparation, ou encor
1er jour – matin Thermodynamique élémentaire
9h- Connaître les unités normalisées ISO
Connaître les caractéristiques de base des systèmes thermodynamiques
10h30 Diagramme d'un cycle frigorifique
Fonction des principaux composants
13 h30 – 17h30
Partie pratique : mise en service système frigorifique
2nd jour
9-9h30 rappels / 9h30-10h30 exercices
10h30 – 12h-Incidence sur l'environnement des fluides frigorigènes et réglementations correspondantes en matière d'environnement
Connaissance élémentaire du phénomène d'effet de serre / destruction de la couche d’ozone
La règlementation n°2037/2000 relatives à l'utilisation de CFC et HCFC comme fluide frigorigène
13h30- 17h30
Partie pratique : Mise en service - Contrôles d'étanchéité
Utiliser un dispositif électronique de détection des fuites - Consigner les données dans le registre de l'équipement
3ème jour
9h-9h30 rappels / 9h30-10h30 exercices
10h30 -12h00 Gestion écologique du système et du fluide frigorigène lors de l'installation, de l'entretien, de la réparation ou de la récupération
13h30 -17h30 Partie pratique :
Connecter et déconnecter les manomètres
Utiliser un dispositif de récupération des fluides frigorigènes
Vider l'huile usagée d'un système
Déterminer l'état (liquide, gazeux) HP ou BP
Remplir le système de fluide frigorigène
Utiliser une balance pour peser
Consigner dans le registre de l'équipement
4ème jour
9h-9h30 rappels / 9h30-10h30 exercices
Entraînement de préparation à l’examen théorique (QCM)
10h30 -12h00
Connaître les prescriptions et les procédures de gestion de stockage et de transport des fluides frigorigènes et huiles contaminés
Les nouveaux fluides CO2, R600a, R290
CO2- Subcritique - Transcritique.
Sécurité
Hydrocarbure – cycle thermodynamique
Sécurité, inflammabilité
13h30 -17h30
Partie pratique :
Intervention individuelle sur une installation réelle : récupération, mise en service et charge
Brasage
16 h de théorie + 12 h de pratique
5ème jour Tests
Pré-requis
Avoir suivi une formation froid, climatisation, Qualipac ou expérience professionnelle dans le domaine. Savoir braser.
Durée en centre : 32 heures
Durée en entreprise : 32 heures
Durée totale : 64 heures
Formacode (Domaines de formation) :
  • 22603 Fluide frigorigène
NSF (Spécialités de formation) :
  • 227 Energie, génie climatique
Forbat - Philippe Nicault
Philippe NICAULT Direction
5 rue Baptiste Marcet
37250 MONTBAZON
02 47 67 07 10

Entrées/sorties permanentes

Formation entièrement présentielle

Niveau de sortie : Sans niveau spécifique


LIEU DE FORMATION